河南海产品烘干设备价格询问报价「亿能干燥设备」

  红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤： 预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。临朐亿能干燥设备有限公司的木质包装热处理设备配置了多段循环换热室和蒸汽包，可以快速提温和加湿，迅速达到除害处理的要求，不仅用于木材热处理，还可以用来烘干木材及车间供暖。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。干燥速度越快或干燥周期越短，所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准-阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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  木材属于各向-材料，如堆积不当或操作基准-和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、 含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。一般说来，木材干燥设备的预热处理时间需根据木材的含水率、厚度以及树种的材料而定。

亿能干燥公司的ynm系列木材-热风蒸汽烘干机具有以下特性：    

    设备上配有蒸汽发生装置可产生大量的常压蒸汽、助氧风阀、回风阀、排潮系统等；设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体；燃料多种多样，可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料；出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死；烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能-的处理物料给进、输送、流态化、分散、传热、排出等，并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。热-，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。      可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。

    常规干燥是以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，间接加热空气，空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数，一般简称蒸汽干燥。

    高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气，也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短，但高温干燥易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。

    除湿干燥和常规干燥一样，也是以常压湿空气作干燥介质，空气对流加热木材。其具有节能、干燥-、不污染环境等优点，但除湿干燥通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，因而影响了它的推广应用。