为了---生物质燃烧机使用安全、运行正常，请按以下操作流程进行设备启动：
设备启动：
1、生物质燃烧机启动前，清理炉膛内积灰，包括炉壁、炉底，将生物质燃料加入料仓，将料仓盖子关闭，全自动生物质热风炉，然后将隔料阀打开；
2、检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常，检查水箱内的水是否供满。
3、利用变频器将风机风量调至较小，加入少量生物质燃料进入炉膛，打开点火器，开始点火，轻开炉门适当送风然后关上炉门，启动送料系统，逐渐调增大风机风量到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
生物质热风炉
生物质气化炉的工作原理：作为气化剂的空气从气化炉侧壁空气喷嘴吹入，其产出气的流动方向与物料下落的方向一致，故下吸式气化炉也称为顺流式气化炉。吹入的空气与物料混合燃烧，这一区域称为氧化区，温度约为900～1200℃，产生的热量用于支持热解区裂解反应和还原区还原反应的进行；氧化区的上部为热解区，温度约为300～700℃，在这一区域，生物质中的挥发分裂解气、焦油以及水分分离出来；热解区的上部为干燥区，物料在此区域被预热；在氧化区的下部为还原区，氧化区产生的co2和九江生物质生化炉生产公司碳、水蒸气在这一区域进行还原反应，同时残余的焦油在此区域发生裂解反应，产生以co和h2为主的产出气，这一区域的温度约为700～900℃。
生物质颗粒燃料为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”从而---了挥发物的溢出速度，延长了挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地结实，挥发物溢出后剩余的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧也可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，炉温大大提高，燃烧时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。 生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二代生物燃料。可以将废弃物da化地重新利用，生物质颗粒热风炉，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等---能源，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每公斤的燃烧热量能达到4200-4800大卡左右，生物质热风炉，效能可与标准煤---。各类排放指标均低于国际gb13271-2001《锅炉---污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃煤的理想产品。
生物质颗粒运行成本低，比燃油、燃气、电加热可节省40%-50%运行成本，是一种---节能的热能。 生物质颗粒规格的长度2-4cm左右，直径8cm可为大客户定做6、8、10、12mm，高位热值是4800kcal，含水率是10%，密度是＞1.12kg/m3，灰分＜1.5%，全硫＜0.03。
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